【製造業は益々強くなる】　

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「ＩＳＯ９００１を取得するプロセスを通じて、経営理念を
まとめ上げていきたい」
このような会社のご支援は、自然と力が入ります。

ＩＳＯを取得することが目的になってる会社がほとんどなのですが、
ここはＩＳＯをうまく活用して、経営コンセプトを明確化すること
を目的にしているのです。  

今の業務の流れを書き出して下さい。
とお願いしたら理想システムが提出される。

現状を書き出していくと、問題点が見えてくる。
それで、問題をツブシテこのようにしよう、というアイデア
が出てくる。

これはごく自然なことなのだが、先のことは考えずに、まずは
現状を素直に書き出す。

改善案はそのあとでゆっくり考えたらいいのです。  

自己啓発書を読めば必ず書いてありますが、

１．成功するには、明確な目標を設定しなさい。
２．目標を達成するための手段を作りなさい。
３．作った手段をひとつひとつ達成するために、行動しなさい。

確かにその通りなのですが、
肝心の目標というものが普通は見えてこないものです。

小学生なら、「プロ野球選手になりたい」「学校の先生になりたい」「宇宙飛行士」女性なら「看護師さんになりたい」など、次々出てくるのですが、
大人になったらどうも漠然として、よく分からない人が多い。

無理やり出してもらっても、ほとんどの場合、心底達成したいという目標ではないから、今一つ迫力がない。
せいぜい、「昇進したい」「せめて部長まで行きたい」といった程度。

しかし、工場トップマネジメントの工場長ならばそうはいかない。

自分が任されている工場を将来どのようにするか、はっきり決めて実行しないと、「会社にとって不要な人材」と烙印を押されてしまいます。

メルマガでご紹介していきますので、購読お申し込みください。
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製造指示の仕事を改善したいという依頼があったので、まずは担当者ヒアリングを行った。


「あなたの仕事を教えてください」

「製造指示です」

「製造指示って？」

「製造課に作る中身を指示することです」

「ホワイトボードに書いてみてください」

いつもやっている仕事なので、いざ書き出せと言われてもうまく表現できない。

表現がどうしても大雑把になってしまう。


仕事には必ず「インプット」と「アウトプット」がある。

「どんなインプット情報にもとづいて」
「どんな仕事をして」
「どんなアウトプットを生み出し」
「そのアウトプットをどこにリリースするか」

これらを作業分析表にまとめて、ひとつひとつのステップの目的・手段を細かく調べて、ここというところにメスを入れる。

これが分析的改善のやり方。

ＩＥの入門編です。
  

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　　　　　「ワンポスト　ひと仕事」



　　　　　　　　　　
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